反应釜厂家：操作不当造成的隐忧有哪些

反应釜普遍存在的五种安全隐忧，往往是操作不当造成的，这也提醒了我们，无论是在设备的操作还是日常保养、维修上，都需要技术人员来运行设备，如这些隐忧不及时消掉或者解决，等到变成事故那么问题将会变得很棘手，所以一旦发现反应釜异常就要及时检修。下面反应釜厂家的师傅们给大家讲解操作不当造成的隐忧有哪些？
1、维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取防范措施的情况下实施电焊、气制等维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能弓|起事故。
2、投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生放热反应如果冷却不能同步，形成热量积聚造成物料局部受热分解，形成物料反应并产生大量危害事故。
3、管道泄漏：进料时，对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向反应釜内输送液体物料时釜内易形成正压，易弓|起物料管连接处崩裂物料外泄造成事故。
4、卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50°C以下)卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫到操作人员。
5、升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体产性压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能符合卸压的郊果，则可能引|起事故的发生。